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做座印刷工艺中实地印刷不平实问题解决

发布时间:2021-10-15 07:16:31 阅读: 来源:挖掘机滤芯厂家

印刷工艺中实地印刷不平实问题解决

在实际印刷中常遇到实地版印不平实的现象,以往首先考虑印刷压力和纸张的问题,通常在调整印刷压力无法解决问题时,只能换纸,但这样不但增加印刷成本,而且延误生产周期。下面两例中我们通过调整印2、压剪实验机的使用要点刷工艺的方法使这一问题得到了根本解决。

例1:在实际生产中常遇到30%~50%的品红版与100%青版叠印的蓝色实地,由于纸质不好常出现红发花现象,而改用纸质好的纸张问题便解决,很显然纸张是引起此故障的主要原因。但能不能通过对工艺的调整解决这一问题呢?通过分析,印刷的常规色序是黑、青、品红、黄。品红要叠印在刚印的青色实地上。为防止反剥,于是降低了品红墨的黏性,加大了青墨的黏性,问题仍没有解决。虽然改用进口墨效果好些,但还是不理想。后经分析,由于四色机是湿湿叠印,在湿的实地上叠印另一色墨时,转印效果差,油墨转移率低,试着将品红和青的印刷色序调换,先印品红,这样品红可100%向纸张转印,转印率达到最高,而青版实地有一半以上的面积也可直接转印在纸张上,这样印出的印刷品果然非常平服,问题得到了根本解决,即使换用质量差一点的纸张也能印实了。

例2:一次,使用150g/m2胶版纸印书封面,其版面有大面积青版实地。在找规矩时用的是铜版纸,实地非常平服,而改用150g/m2胶版纸时实地发花现象严重,加大印刷压力也无效,显然是胶版纸纸面粗糙、亲墨性差所致。由于青色在第二组,纸张亲墨性差,与油墨结合不牢,印上的青墨会在后两组橡皮布上反剥下来一部分。那么单印青墨会不会印平服呢?我们将机器其余色组离压,只印青色,结果印出的实地非常济南新时期试金仪器有限公司是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺点和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器平服,于是我们调整了印刷色序,将青版放在了最后一组,印刷发花故障排除。

通过以上两例故障的排除,发现印刷色序对油墨转移影响很大,特别是多色印刷湿湿叠印,根据不同的活件灵活调整印刷色序是非常必要的。

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